撕碎机刀片使用时的注意事项：
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如
果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查。
2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况，
维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在撕碎机刀片的侧面，
以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进
行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件，磨损后，整套刀件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在
转动。更换新刀件时，必须同时更换整套刀件。
废铝撕碎机的工作原理
按其工作原理大致可分为2种类型：
1、采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
2、利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转（约1000转/分钟）的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
3、核心原理
就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。
塑料撕碎机的撕碎机刀片如何选择、挑选？
不同种类撕碎机，其它的用途、撕碎的废物也是不一样的。
一、根据塑料种类不同挑选合适的刀片
1、爪形刀适用于各种塑料的回收使用，尤其对各类硬性塑料作用更佳。
2、刀合适破坏片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品、水口料。
3、平刀适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、等塑料的回收使用。
二、挑选刀具的材质
9CiSi铬钢:用于通常塑胶,工程塑胶。
SKD-11:用于较硬的塑胶料,加玻纤及防火料的塑胶,重的胶块破坏。
SKH-9:用于较软的橡胶，塑胶，如发泡胶，胶袋薄膜类，加纤料的破坏也适用。
三、挑选机型的巨细
1、根据破坏的商品巨细，通常的水口,不良品能进入破坏室即可；
2、看破坏室尺度，破坏的不良品或水口的尺度不能大于破坏室尺度;
3、产值的要求,塑料破坏机的产值依机型不同而不-样。
以上是公司小编分析的塑料撕碎机的撕碎机刀片的选择细节
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